Project Overzicht
Ons proces: plastic afval omzetten in circulaire grondstoffen
Chemische Recycling en Pyrolyse
Plastic is een essentieel materiaal in het moderne leven, maar veel plastic producten zijn moeilijk te recyclen met traditionele mechanische methoden. Meerlaagse verpakkingen, verontreinigd plastic en gemengde plasticstromen worden vaak verbrand of op de stortplaats gedeponeerd.
Chemische recycling biedt een oplossing voor deze lastig te recyclen kunststoffen. Eén van de meest veelbelovende technologieën op dit gebied is pyrolyse.
Pyrolyse is een thermisch proces waarbij plastic wordt afgebroken tot de oorspronkelijke chemische bouwstenen. Door plastic afval te verhitten in de afwezigheid van zuurstof, worden lange polymeerketens afgebroken in een proces dat depolymerisatie wordt genoemd. Het resultaat is een vloeibaar koolwaterstofproduct, pyrolyseolie genaamd, dat door de chemische industrie als circulaire grondstof kan worden gebruikt voor de productie van nieuwe plastics en chemicaliën.
Op deze manier wordt plastic afval omgezet in een waardevolle grondstof in plaats van verloren te gaan door verbranding of storting.
Onze rol in de Circulaire Waardeketen
Onze vestiging in Delfzijl is ontworpen om een belangrijke rol te spelen in de circulaire kunststofwaardeketen.
Wij verwerken plastic afvalstromen die moeilijk mechanisch te recyclen zijn en zetten deze om in circulaire grondstoffen voor de chemische industrie. Deze grondstoffen kunnen vervolgens door chemische producenten en plasticfabrikanten worden gebruikt om nieuwe plastic producten te maken.
Door deze kringloop te sluiten, zorgen we ervoor dat plastic materialen langer in de economie blijven en verminderen we de behoefte aan nieuwe fossiele grondstoffen.
Van plastic afval naar Circulaire Grondstof
Ons proces bestaat uit verschillende belangrijke stappen die plastic afval omzetten in waardevolle circulaire grondstoffen.
- Intake van Plastic Feedstock
Het proces begint met de aanlevering van plastic agglomeraat, een voorbehandeld plastic materiaal dat wordt geproduceerd door gespecialiseerde afvalverwerkingsbedrijven.
Dit materiaal bestaat doorgaans uit gemengde plasticfracties die door verontreiniging of een complexe samenstelling niet mechanisch gerecycled kunnen worden. In plaats van te worden weggegooid, worden deze materialen gebruikt als grondstof voor ons pyrolyseproces.
Voordat het proces begint, wordt de grondstof geïnspecteerd en voorbereid om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de vereiste specificaties voor een efficiënte omzetting. - Thermische Conversie in de Pyrolyse Reactor
Het voorbereide plastic grondmateriaal wordt vervolgens in de pyrolyse-reactor gevoerd, het hart van onze installatie.
Binnen de reactor wordt het plastic materiaal in een zuurstofvrije omgeving tot hoge temperaturen verhit. Zonder zuurstof verbrandt het plastic niet. In plaats daarvan breken de lange moleculaire ketens af tot kleinere koolwaterstofmoleculen door middel van depolymerisatie. Dit gecontroleerde thermische proces zet het vaste plastic materiaal om in pyrolysedampen, die vervolgens worden afgekoeld en gecondenseerd tot vloeibare pyrolyseolie. - Productie van Pyrolyse Olie
Het gecondenseerde product uit de reactor is pyrolyseolie, een vloeibare koolwaterstof die kan worden gebruikt als een circulair alternatief voor fossiele grondstoffen.
Deze olie kan verder worden verwerkt door raffinaderijen en petrochemische fabrieken om nieuwe kunststoffen en chemicaliën te produceren, waardoor plastic afval in feite terugkeert naar het begin van de plasticproductiecyclus.
Ongeveer 50% van het tijdens het proces geproduceerde synthetische gas kan intern worden gebruikt om in de energiebehoefte van de installatie te voorzien, waardoor de algehele efficiëntie verbetert. - Opslag en Logistiek
De pyrolyseolie die in onze fabriek wordt geproduceerd, wordt getransporteerd naar externe opslagfaciliteiten van onze partners in het industrieterrein van Delfzijl. Van daaruit wordt het product gedistribueerd naar industriële afnemers, waaronder chemische producenten en raffinaderijen, die het materiaal gebruiken als grondstof voor de productie van circulaire kunststoffen en chemicaliën. Deze integratie met de regionale industriële infrastructuur draagt bij aan efficiënte logistiek en een betrouwbare levering aan eindgebruikers.
Voordelen voor het milieu
Door plastic afval om te zetten in circulaire grondstoffen, draagt onze fabriek bij aan diverse belangrijke milieuvoordelen.
Vermindering van de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen
Traditionele kunststoffen worden geproduceerd uit fossiele olie en gas. Door een deel van deze vraag te vervangen door gerecyclede grondstoffen, helpt pyrolyse de behoefte aan nieuwe fossiele winning te verminderen.
Verlaging van de CO₂-uitstoot
De productie van kunststoffen uit gerecyclede grondstoffen kan de uitstoot van broeikasgassen aanzienlijk verminderen in vergelijking met de productie van kunststoffen uit nieuwe fossiele grondstoffen.
Voorkomen van storting en verbranding
Veel plastic afvalstromen die in onze fabriek worden verwerkt, zouden anders worden verbrand of gestort. Chemische recycling biedt een alternatieve route die waarde uit deze materialen terugwint en ze terugbrengt in de circulaire economie.
Levering van circulaire grondstoffen aan de industrie
De producten die in onze fabriek worden geproduceerd, worden verkocht aan industriële afnemers in de chemische en kunststofindustrie. Deze bedrijven gebruiken pyrolyseolie als circulaire grondstof voor de productie van nieuwe kunststoffen die kunnen worden gebruikt in verpakkingen, consumentenproducten, automobieltoepassingen en vele andere sectoren.
Via dit proces wordt plastic afval omgezet in nieuwe materialen, waardoor de kringloop wordt gesloten en de ontwikkeling van een echt circulaire kunststofeconomie wordt ondersteund.
